過熱對(duì)鍛件機(jī)械性能的影響有以下幾種情況：

       1.對(duì)只是晶粒粗大的過熱情況，當(dāng)試樣主要呈穿晶韌窩斷裂時(shí)，對(duì)機(jī)械性能影響不大；當(dāng)試樣呈穿晶解理斷裂或沿晶脆性斷裂時(shí)，晶粒越大，塑性和沖擊韌性下降也越大。對(duì)穩(wěn)定過熱，例如鍛件晶粒粗大并同時(shí)有夾雜物沿原奧氏體晶界析出的情況，其試樣斷口呈穿晶韌性和沿晶韌窩的混合斷裂或沿晶韌窩斷裂。過熱愈嚴(yán)重，“過熱小平面”尺寸在斷口上所占的比例愈大時(shí)，塑性指標(biāo)和沖擊韌性降低也愈顯著。過熱還影響鍛件材料的疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性，特別是嚴(yán)重過熱時(shí)，使疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性下降較大。

       2.按傳統(tǒng)概念，鋼料過熱后，出現(xiàn)魏氏組織，使性能下降。但近來一些研究結(jié)果認(rèn)為，經(jīng)同樣溫度奧氏體化后，生成魏氏組織的試樣較生成等軸鐵素體加珠光體的試樣有較高的沖擊韌性，較低的脆性轉(zhuǎn)變溫度和較大的韌性貯備，過熱形成粗晶，降低鋼的沖擊韌性，而魏氏組織則提高鋼的韌性。因此，過熱時(shí)沖擊韌性的降低主要是由粗晶引起的。

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