鍛造完成后還要對鍛件進行熱處理，目的是細化鍛造過程中所形成粗大晶粒，消除加工硬化和殘余應力，改善切削加工性能，降低硬度，防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點，保證獲得需要的金屬組織和機械性能。通常有以下六類。

 

完全退火

       是消除鍛造過程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織，使晶粒細化，并消除鍛件的殘余應力和降低硬度。

 

球化退火

        是獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,不僅使鍛件硬度變低,而且在切削加工時易于得到光潔的加工的加工面，在隨后淬火時也不易產(chǎn)生變形裂紋。

 

等溫退火

        不僅能縮短退火時間,并能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的大型重鍛件中，還可以用來擴散氫氣,防止白點產(chǎn)生。

 

鋁合金和銅合金的熱處理

       一般采用退火工藝。目的是消除加工硬化、應力、提高塑性。

 

正火

       可得到較細的珠光體,能提高鍛件機械性能適于工程機械加工。

 

正火并高溫回火

       消除正火冷卻時產(chǎn)生的應力,提高塑性和韌性。

 

熱處理調(diào)質(zhì)后的鍛件具有良好的綜合機械性能。

 

 

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